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餐具包装机常遇故障的分析与解决
- 2022-10-28-

  一、餐具包装机突然停机原因解决方法:

  (1)防切开关位置不对。解决方法:调整防切开关位置。

  (2)两横封刀太紧、卡住。解决方法:将横封刀调到合适位置。

  (3)电器方面原因,变频器与接触器、总控开关、2N继电器以及客户家中电压所至。解决方法:检查接触器、固态、开关,检查变频器,以及客户家中电压是否正常。

  二、纵封开口的原因及解决办法:

  (1)两纵封轮不平或摆动。解决办法:调整纵封轮,使其同一平面。

  (2)加热盘温度不稳定或不加热。解决方法:检查加热盘、热电偶及电路

  (3)纵封部分有紧固件松动。解决办法:检查紧固件,将其拧紧。

  (4)纵封处膜多层或跑膜。解决方法:将包装膜调至合理状态,使其到纵封处余量合适。

  三、餐具包装机横封开口的原因及解决办法:

  (1)横封刀口不平或损伤。解决方法:检查横封刀是否损伤严重,有缺口需要更换,损伤不严重需要磨刀。

  (2)横封刀未调平整,与下刀接触不平。解决办法:调整上刀5个螺丝,使其与下刀接触平整。

  (3)加热片温度不够或不稳定。解决办法:检查加热片是否损坏,如损坏需更换,如温度不稳定,需要检查电路、回流环、热电偶。

  (4)偏心停留时间与进膜不匹配。解决办法:调整偏心停留时间。

  (5)防烫杆位置不对。解决办法:将防烫杆调到与刀口同一平面。

  四、防切失效解决方法

  (1)防切开关位置不对。解决方法:调整防切开关位置。

  (2)螺丝是否松动,如接触不良,需紧固。检查餐具包装机回流环和碳刷接触的面否有污迹,需擦拭干净。

  (3)温控表损坏。解决方法:如热电偶和其他电器部分正常,但温控表温度显示不正常,不稳定即可判断为温控表损坏,需更换。

  (4)电控箱内加热片、热电偶的连接线松动。解决方法:检修电控箱内各线接头是否接触不良。

  五、其他故障分析与解决:

  (1)包装袋封口封不上;

  (2)在封刀压力作用下袋口封上了,但稍用力撕剥或挤压封口便开了;

  (3)封口出现一半封牢、一半分离的现象,这样的封口质量仍不合格,这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时会出现。这三种情况都是封口不牢导致的。

  解决问题:

  餐具包装机热封温度不够:只要适当增进热封温度即可解决问题。

  热封速度过快:封口机速度快慢也会影响封口的效果。如果封口速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送到冷压处进行冷却处理了,也会导致封口不牢。

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